石墨加热器的加热原理，你知道吗？

发布时间：23-11-09 浏览量：

石墨材料作为应用于航空、航天、核能、光伏发电（绿色能源）新型材料，越来越多的被广泛使用，高纯等静压石墨更为突出。

现有技术中的石墨加热器大多为筒状，只能从侧面加热，物料受热不均，加热时间长，结果不理想。另一方面，应用于新型、高科技产品的石墨材料仍需大量进口，在政策的大力扶持下，光伏进入高速发展时期，对石墨材料需求的缺口很大，市场出现了一料难求的境况，而石墨加热器的加工过程中，柱状原料的芯部原料被切削成碎料，无法重复利用，原料成本高。下面给大家讲解一下石墨加热器的加热原理。

将样品用进样器定量注入到石墨管中,并以石墨管作为电阻发热体,通电后迅速升温,使试样达到原子化的目的。它由加热电源、保护气控制系统和石墨管状炉组成。外电源加于石墨管两端,供给原子化器能量,电流通过石墨管产生高达3000℃的温度,使置于石墨管中被测元素变为基态原子蒸气。

保护气控制系统是控制保护气的,仪器启动,保护气Ar气流通,空烧完毕,切断Ar气流。外气路中的Ar气沿石墨管外壁流动,以保护石墨管不被烧蚀,内路的Ar气从管两端流向管中间,由管中间孔流出,以有效地除去在干燥和灰化过程中产生的基体蒸气,同时保护已经原子化了的原子不再被氧化。

在原子化阶段,停止通气,以延长原子在吸收区内的平均停留时间,避免对原子蒸气的稀释。

在石墨炉原子化系统中,火焰被置于氩气环境下的电加热石墨管所代替。氩气可防止石 墨管在高温状态下迅速氧化并在干燥、灰化阶段将基体组份及其它干扰物质从光路中除 去。少量样品（1到70 mL, 通常在 20 mL左右）被加入热解涂层石墨管中。石墨管上的热解涂层可有效防止石墨管的氧化,从而延长石墨管的使用时间。同时,涂层也可防止样品侵入石墨管从而提高灵敏度和重复 性。

石墨管被电流加热,电流的大小由可编程控制电路控制,从而在加热过程中可按一系列升温步骤对石墨管中的样品进行加热,达到除去溶剂和大多数基体组份然后将样品原子化产生基态自由原子。分子的分解情况取决于原子化温度、加热速率及热石墨管 管壁周围环境等因素。